| 输送带的同一部分发生跑偏 |
1、输送带接头连接不正;
2、输送带边部磨损，吸湿后变形;
3、输送带带体弯曲; |
1、重新连接:
2、随时修补损坏部位;
3、使用调心辊矫或切割湾曲部分重新连接 |
| 输送带在同一托辊附近发生跑偏 |
1、机架局部弯曲变形;
2、托辊未调整好:
3、托辊粘附近结块;
4、托辊脱落; |
1、将弯曲变形部位及时纠正:
2、调整托辊;
3、清除粘附物;
4、安装号托辊，及时加油做好保养工作: |
| 输送带在空载时跑偏 |
1、输送带成糟性差;
2、输送带柔顺性不够;
3、输送带初张力太小; |
1、适当增大输送带初张力;
2、调整新辊纠偏，仍无效时则调换成槽性和柔顺性好的输送带: |
| 输送带在负载时跑偏 |
1、负载时物料偏一边(单边受料);
2、与输送带宽度相比，物料直径过大; |
1、调整卸料部位，使输送带集中于中心受料;
2、将物料破碎或改变输送宽度 |
| 输送带在机头或机尾跑偏 |
1、辊轮中心不准;
2、辊轮粘附结块; |
1、调正辊轮中心;
2、清除辊轮上的结块，检查清扫器是否有效, |
| 输送带上覆盖胶早期损伤 |
1、挡料板安装不合适;
2、受大块尖角物料冲击;
3、给料太快或给料扣太高; |
1、检查挡料板安装是否合格;
2、改善给料条件，减小物料的冲击力;
3、减慢给料速度，减小物料下落距离; |
| 输送带下覆盖胶早期磨损 |
1、输送带在传动辊上打滑;
2、弯槽托辊倾斜过大;
3、上托辊转动不灵活;
4、滚简表面黏附结块; |
1、增大传动辊摩擦系数;
2、增大输送带张力;
3、改善滚筒转动条件和减小弯槽托辊倾斜角度
4、清除滚简表面粘附物: |
| 输送带边部早期磨损 |
1、输送带跑偏
2、带体成槽性差 |
1、对输送带纠偏:
2、指甲挡辊转动要灵活: |
| 输送带带芯早期磨损 |
1、受太快、尖叫物料冲击;
2、块状物料或义务卷入带和带轮之间;
3、在卸料槽部位被坚硬物勾住; |
1、粉碎块状物或改善卸料槽，减小物料冲击力;
2、防止异物掉进带和带轮之间;
3、安装金属检测器或磁性物质清除装置; |
| 输送带早期损伤 |
1、落下，戳穿带后卡住;
2、机架附件松动角铁、螺钉等落下，被挡板、刮板卡住:
3、托辊磨损后脱落;
4、大型异物坠落在带上; |
1、检查机架附件是否松动，如有松动及时修好;
2、尾轮处安装V型刮板;
3、安装息挂带式磁铁分离器;
4、安装电器保护或超声波检测装置 |
